熔噴布模具噴頭噴絲板殘膠煅燒氣化灰分爐 技術參數(shù)

溫度范圍：100 ~ 1000℃；
波 動 度：±2℃；
顯示精度：1℃；
爐膛尺寸：1000*300*200 MM
升溫速度：≤10℃/min；
整機功率：24KW；
電 源：380V, 50Hz ；

熔噴機模具（噴絲板） 堵住了 怎么辦？   如何除塑膠？

熔噴機模具（噴絲板）并不是一次性的，用過拆下來，經(jīng)過以下步驟，就可以再次使用：

1、通過煅燒后，將模具孔內(nèi)塑膠雜物初步清理掉；

2、檢查模具有沒有破裂，因為有些模具的材質(zhì)不好，煅燒之后會破裂，就報廢了；

3、如果模具煅燒后沒有破裂，檢查模具小孔有沒有其他堵塞物，如果有，先通一下；
4、利用超聲波清洗；
5、使用磨粒流工藝進行拋光；

5、拋光完畢后，再次清洗，并檢查模具小孔；
6、如果沒有其他問題，這塊模具就可以再次使用了！

熔噴布噴絲板除塑膠洗滌方法

1.首先將超聲波不銹鋼槽清洗干凈，再將真空煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水，水位沒過噴絲板兩公分即可，再加入20克左右除銹清洗劑后打開超聲波開始振動波清洗。
2.清洗30分鐘后要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調(diào)整一遍。
3.超聲波清洗時間一般在60—90分鐘即可清洗干凈，清洗的干凈不干凈主要在于槽內(nèi)水的清潔度和噴絲板在槽內(nèi)受超聲波振動波清洗的位置，所以保持水的清潔度和經(jīng)常倒換噴絲板的位置才是關鍵。
4.超聲波清洗完畢后的噴絲板要及時從水中取出來把板面和微孔里的水分吹干。
5.噴絲板清洗干凈后要及時組裝好放在潔凈干燥處或及時放到紡絲形體內(nèi)以免受潮和外來灰塵。

熔噴布模具噴頭噴絲板殘膠煅燒氣化灰分爐SXL-1060 詳細資料：

爐殼材料：外箱殼采用優(yōu)質(zhì)冷板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后高溫噴塑，顏色為電腦灰；
爐膽材料：采用高鋁內(nèi)膽，耐磨度好，高溫爐上下左右四面發(fā)熱；
隔熱方法：保溫磚及保溫棉；
測溫口： 熱電偶從爐體后上方進入；
接線柱:： 發(fā)熱爐絲接線柱位于爐體后下方位置；
控制器：位于爐體下方，內(nèi)置控制系統(tǒng)，補償導線連接爐體
加熱元件：高溫電阻絲；
整機重量：約330KG
標準包裝：木箱

熔噴布模具煅燒爐SXL-1060溫度控制系統(tǒng)
溫度測量：K分度鎳鉻--鎳硅熱電偶；
控制系統(tǒng)：LTDE全自動可編程儀表，PID調(diào)節(jié)，顯示精度1℃
成套電器：采用品牌接觸器，散熱風扇，固態(tài)繼電器；
時 間 制：可設定升溫時間，恒溫時間控制，恒溫時間到達，自動停機；
超溫保護：內(nèi)置式二級超溫保護裝置，雙重保險。；
運行方式：全量程可調(diào)節(jié)恒溫，恒定運行；程序運行。